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<script>app2();</script>
<script>read2();</script> 华正阀门集团,已拥有近二十年丰富的阀门生产制造经验,旗下拥有全资、控股7家子公司,其中3家制造实体公司,2家贸易公司,是国家高新技术企业,07年年产值约5亿元。
总部设立在江南省H城,拥有一家制造工厂,主要负责闸截止阀门的加工,包括焊接事务。
最近有一批发出去的产品被国外A曼石油公司PDO客户退货并罚款10万美元。
此时,办公楼二楼会议室里集中了公司总经理、集团技术总监、质量经理、焊接主管、焊接车间主管、技术部的两名副经理及采购经理等人。
会议室气氛压抑,就连平时开会喜欢笑呵呵的技术总监陈总此时满脸忧愁,四十几岁的他,头顶已经秃光。
总经理王总手指敲桌:“我们公司上半年拉到A曼的闸阀,竟然有五台闸板泄露,从客户发回来的照片看,是焊缝密封面裂了。
而且,现场打光谱检测合金元素,密封面铁元素严重超标,达到13.5%!
而标准要求才多少?
少于5%!
张工,你负责质量,你自己先来说说,到底是什么原因造成。”
“王总,我们发出去的阀门,都是在车间经过试压泄露,说明当初检测没问题。
焊缝密封面裂了,闸板基材是铬钼钢F11,材料本身裂纹倾向比较大,这个问题,吴工应该更清楚一些。”张工组织了下语言,毫不犹豫把黑锅甩到技术部焊接工程师吴明身上。
“艹”
“尼大爷的!”
吴明暗骂张工,质量部的领导就知道甩锅。
看到会议室所有人都在看他,特别是他的领导陈总,开会之前,他早知道会被问这些问题,早就想好如何回答了。
“各位领导,焊接工艺没问题,都是经过多年验证的,这种铬钼钢F11,碳当量很高,焊接的确容易出现冷裂纹,故焊前需要预热250度左右,焊后用石棉保温缓冷,再进行焊后700度去应力热处理。
如果堆焊层过厚,焊后去应力热处理没做好,在使用时还是会释放焊接内应力,出现裂纹很正常。
至于铁元素超标,就看制造时工人是否按照焊接工艺执行了。”
吴工没有直接指明是车间的问题,暗指焊工没有按照焊接工艺操作,工艺是他编制的,反正不能说是工艺的问题。
实际上,他自己也知道,这活不好干。
焊一层,元素超标,必须焊两层。
如果焊得太厚了,也容易产生裂纹;
焊得太薄了,铁元素容易渗透,就容易超标。
客户要求铁元素低于5%,但是他们公司做不到,要求低于10%就行,这是总经理和技术总监都知道的事,能隐瞒就隐瞒客户。
要是能解决这个问题,即铁元素低于5%,国外订单接不完,毕竟华国制造品比国外便宜多了。
但是,目前各阀门厂家都没能解决这个问题,包括龙头阀门厂卡威。
焊接车间主管郝健赶紧解释:“车间预热和焊后热处理都做了,出现裂纹说不定是基材的问题,这些铸件经常有砂孔和缩孔,很容易出现裂纹。”
负责铸件采购的经理宋欢白了一眼郝健,鄙夷他这种说法:“呵呵,郝主管,你这就扯得远了,铸件有问题,你们当时焊的时候肯定发现了,为什么当时没有跟采购部反馈。